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生物质燃料厂家讲述生物燃料对于绿色环保的积极意义

返回列表 来源:三德生物 浏览: 发布日期:2019-07-23【

  生物质燃料能这么快速的被广大客户喜爱,发展如此迅速,到底是什么原因呢?生物质燃料发热量大,发热量在3900~4800千卡/kg左右,经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。生物质燃料纯度高,不含别的不产生热量的杂物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3%,不含煤矸石,石头等不发热反而耗热的杂质,将直接为企业降低成本。
  生物质燃料不含硫磷,不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命,企业将受益匪浅。由于生物质燃料不含硫磷,燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷,因而不会导致酸雨产生,不污染大气,不污染环境。生物质燃料清洁卫生,投料方便,减少工人的劳动强度,极大地改变了劳动环境,企业将减少 用于劳动力方面的成本。生物质燃料燃烧后灰碴极少,极大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用。
  生物质燃料燃烧后的灰烬是品位极高的钾肥,可回收创利。生物质燃料是大自然恩赐于我们的可的能源,它是响应中号召,创造节约性社会。生物质燃料的诞生可以说是人类实现绿色环保节能的一大进步,生物质能源是仅次于石油、煤炭和气的四大能源,不仅降低了燃料制造成本,同时还实现了废物再利用,大大地保护了环境,节约了资源。然而,如此的燃料是如何制作成型的呢?生物质燃料厂家来给大家介绍介绍。
  生物质燃料厂家表示,生物质燃料制作成型方法主要有:冷成型、热成型和常温湿压成型:冷成型也就是在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量,使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力,为了降低压力,可在成型过程中加入一定的粘结剂。
  热压成型工艺的流程为:原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷固包装。根据原料被加热的部位不同,将其划分为两类:一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。常温湿压成型:纤维类原料经一定程度的腐化后,纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解,易压缩成型。利用简单的模具,将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出,即可形成低的压缩成型燃料。

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